첨단 냉동 트림 크라이오겐 디플래싱 기계; 냉각 처리; 냉각 방법;

첨단 냉동 트림 크라이오겐 디플래싱 기계

냉방처리냉동 방법

왜 우리를 선택합니까?                                                                                                                          

생산성 향상을 위한 기술을 끊임없이 탐구하고 있는 수백 개의 고무 제조업체의 고객들과의 깊고 긴밀한 관계 덕분에

우리는 비용과 품질 통제에 매우 중요한 영역인 디플래싱/디브러싱의 중요성을 강하게 목격합니다.

그래서 우리는 우리의 새로운 시리즈 라인업을 추가합니다.

우리는 우리의 고객에게 작은,소박한 또는 큰 규모의 생산에 관계없이 일괄적인 솔루션을 제공하는 것을 목표로합니다.

크라이오엔틱스는 거머리 부품을 디플래시하는 가장 다재다능하고 효과적이고 경제적인 옵션이며, 시간을 절약하고 품질을 향상시키는 컴팩트 제품군입니다.

• 한 기계에서 완전한 가공 유연성을 제공하는 멀티 재료 디플래시 솔루션

• 품질을 향상시키는 디플래시 방법

• 매우 빠른 속도로 생산성을 높이는 시스템

• 자동화된 비용 절감 방법, 이는 운영 비용과 노동 비용을 크게 감소시킵니다.

• 환경 친화적 시설

장점:                                                                                                                                    

• 크라이오겐 디플래시링은 수동 디플래시링과 다른 전통적인 디플래시링 방법에 비해 다양한 장점을 제공합니다.
• 프로세스는 부품의 무결성과 중요한 허용도를 유지합니다.
• 대량 처리 방식이기 때문에 한 조각의 가격은 훨씬 낮습니다. 주어진 시간 내에 더 많은 부분을 처리 할 수 있기 때문입니다.
• 폼을 교체 하거나 수리 하는 것 보다 (일반적으로 정지 시간 과 높은 비용 을 포함 하는 것) 부품 을 갱신 할 수 있다. 이것은 제품 수명 말 에 폼을 입는 부품 에 전형적 이다.
• 프로세스는 컴퓨터로 제어되며, 따라서 프로세스에서 인간 운영자 변수를 제거합니다.
• 이 과정은 롯데에서 롯데에 따라 일관된 결과를 제공합니다.
• 크라이오겐 디플래쉬는 가려지지 않습니다.
• 부품당 비용은 대체 기술보다 일반적으로 훨씬 낮습니다.

응용분야:                                                                                                                                   

다양한 형태의 재질은 검증된 결과로 냉동 디플래쉬를 사용할 수 있습니다. 그 중 하나는:

• 실리콘
• 플라스틱 (열성 및 열성)
• 고무 (네오프렌과 우레탄을 포함)
• 액체 결정 폴리머 (LCP)
• 유리로 채워진 나일론
• 금속 껍질 제거
• 금속 및 알루미늄 주름

크라이오겐 디플래쉬를 사용하는 응용 프로그램의 예로는 다음과 같습니다.

• 오 링과 밀착장
• 카테터 및 기타 비트로 의료용
• 단열기 및 기타 전기/전자 부품
• 밸브 스틸, 윙어 및 핑팅
• 튜브 및 유연한 부츠
• 마스크 및 안경

특징:                                                                                                                                           

전형적인 냉동 디플래시 기계는 밀도가 높은 고체로 고립 된 스테인레스 스틸 캐비닛으로 구성됩니다.

폴리우레탄 폼. 내장에는 폭발 방, 액체 질소 노즐, 그리고

던지는 바퀴의 열기.

다음의 고유한 특징을 가진 INTER-CHINA Freeze-Deflashing Machine;

• 큰 용량의 매체를 한 번 구동하기 위한 큰 사이즈의 임플러;
• 공간의 최적의 사용을 달성하기 위해 내부 육각형 구조의 지속적인 최적화; 따라서 액체 질소 소비가 감소하고 효율성이 향상됩니다.
• 고품질의 NISSEI (일본) 기어 모터, OMRON 컨트롤러와 PLC
• 사용자 친화적 인 HMI, 모든 매개 변수는 명확하게 볼 수 있으며 조작이 매우 쉽습니다.
• 직렬 플래시와 미디어 분리기 (3층)
• BASF PIR 폼 단열은 실내 온도를 안정시킵니다.
• 건조기를 필요로 하지 않습니다.
• 장시간 사용 (약 300회)
• 전기적으로 가열되는 문 밀폐 스트립으로;

왜 Freeze Trim / Cryogenic Deflashing 트림머신을 사용해야 합니까?                   

껍질을 벗기는 기계, 껍질을 벗기는 기계로도 알려져 있습니다.

이 냉동 해소 기술 은 50 년 넘게 사용 되어 왔지만, 실용적 으로 도입 된 것 은 약 20 년 전 이다. 그 인기는 지난 15 년 동안 증가 하고 있다.

이 과정은 액체 질소, 고속 회전 및 미디어 (샷 블라스트) 를 다양한 조합에서 사용합니다.

매우 정확하고 경제적이고 실용적인 방법으로 플래시를 제거합니다.

수동 디플래싱과 다른 전통적인 디플래싱 방법과 비교하면

완전히 자동화된 프로세스, 생산 능력을 증가, 현저하게 deflashing 시간을 줄여

또한 멀티 소재 프로세서들에게 완전한 유연성을 제공합니다.

언제 냉동 트림 / 냉동 디플래싱 트림 기계를 사용해야합니까?:                    

INTER-CHINA Freeze Trim는 사용자에게 완전한 처리 유연성을 제공합니다.

대량 생산, 여러 부품 크기와 복잡성 (평면 최대 250mm까지 포함), 다른 재료 또는 고품질과 원시적인 완성도가 가장 중요할 경우

예제: 우리의 모델 SD-M/MT, 120L 바구니 용량, 매일 (8 시간) 400~800kg의 가공을 완료 할 수 있습니다. 같은 작업 시간에 30~100명의 노동자의 수동 작업과 같습니다.

그것은 완전히 놀라운 생산성입니다.

어떻게냉동 트림 / 냉동 디플래쉬 트림 기계■ 일                         

Moulded parts are placed into a perforated stainless steel parts basket and then inserted into the blast chamber of the Freeze Trim and the basket is mechanically rotated to expose all parts to the blast media액체 질소는 고무를 냉동하여 깨지기 위해 온도를 낮추고 (일부 경우 -140°C까지) 고무의 표면 면적은 질량에 비해 높기 때문에그들은 매우 빨리 얼어붙고 깨지기 시작합니다..

부품의 물리적 특성은 디플래싱 과정에서 영향을 받지 않습니다.

특유의 고속 스핀 들 (~8000rpm까지) 은 폴리카보네이트 매체를 회전 바구니로 향하고 고속으로 이동함으로써작은 펠릿은 고품질의 벼룩한 플래시를 깨끗하게 잘라냅니다., 플래시 덜 폼.

덤블 액션과 함께 미디어의 영향은 손상없이 burrs 제거

그 부분 자체입니다.

이 과정이 끝나면, 부품들은 방온으로 되돌려집니다.

이 크라이오겐적 껍질 제거는 먼지나 다른 잔류가 남아 있지 않은 깨끗한 부분을 남겨두고 100%

부러 제거.

얇은 플래시를 가진 부품은 빠르고 철저하게 크라이오겐적으로 deflashed 될 수 있습니다.

deflashing 프로세스는 내부 차원 및 복잡한 플래시를 제거하는 데 예외적으로 좋습니다

다른 방법으로 제거할 수 없는 제품.

작동 중 온도 변동:                                                                                          

플래시 온도가 곰팡이 자체보다 더 빨리 떨어지기 때문에 제품 자체를 손상시키지 않고 완벽하게 deflashing 할 수 있습니다.

TA = 방 온도

TE = 깨지기 온도

TC = 배럴 내의 설정 온도

t1 = 배럴 작업 시작 시간

t2 = 배럴 작동 정지 시간

기술수학적 매개 변수:                                                                                                                     

평균 사이클 시간은 각 부품의 수에 따라 1.5~10분 정도가 될 수 있습니다.

팩 (그것이, 당신의 형성 부품의 크기에 따라); 플래시 두께; 바퀴 속도; 사용 된 미디어의 크기.

우리는 생산 수요를 충족시키기 위해 세 가지 모델을 가지고 있습니다.

대용량 바구니는 우리의 독특한, 이중 사용자와 함께 완전히 놀라운 p생산성.

주문 옵션                                                                                                                                  

1.용량바구니

2.크기임펠러 (제품 크기에 따라)

3.기계의 색상

4.제어 모드: 버튼 또는 HMI

더 자세한 사항은 자유롭게 저희에게 문의하십시오!!!

연락처 정보

사람: 수사나

인터-차이나 러버 기계 회사, LTD.

www.rubbermachinery-china.com

무장: +0086-13179487165

SKYPE: 고무 절단

이메일: info@rubbermachinery-china.com

태그:

디플래싱 머신; 냉동 머신; 트림 머신;

멘드럴 절단 기계; 슬라이싱 절단 기계; 고밀도 반지 및 슬라이스를 절단하는 기계;

오일 필터 밀폐 밀착제 제조 기계
슬라이싱 머신; 슬라이싱 머신;거미 가스켓을 절단하기 위한 원형 칼 절단 머신;고무 가스켓 절단 머신;가스켓 제조 머신;

회전형 밀착 절단기; 회전형 절단기; 고무 절단기; 튜브 및 튜브 가공용 기계
펌프 및 튜브 처리를 위한 절단 기계; 고무 및 플라스틱 처리를 위한 기계; 접착제 및 오링을 위한 절단 기계