기름 봉인 생산에 사용되는 Preformer 기계에 대한 논의

오일 시일 생산에 사용되는 Preformer 기계에 대한 논의.

'프리포밍 머신'이란게 뭐죠?

사전형조는 혼합 고무 화합물을 최종 모양, 크기와 거의 일치하는 중간 제품으로 사전형조하기 위해 전문 기계가 사용되는 과정입니다.그리고 오일 밀폐의 직선의 무게를 융화 및 모양을 만들기 위해 폼에 넣기 전에.

1. 기름 밀폐 생산에서 전형 기계가 어떻게 작동합니까?

대표적인 오일 밀봉 생산 과정은 다음과 같습니다.M엑세이드 고무 화합물 ->P재구성 ->V울카니제이션 ->T리밍/후처리

사전 형식은 "고무 화합물 준비"와 "마지막 vulkanisation" 사이의 다리 역할을합니다.

1.1수량화 및 형성:

선형 기계는 정밀하게 정해진 양의 고무 화합물을 절단하고 압축 할 수 있습니다.

각기 다른 도형 (프리 포밍 도형) 을 변경함으로써, 오일 밀폐의 최종 모양에 맞는 고무 빈 조각을 생산할 수 있습니다. 예를 들어:

• O 링 모양의 고무 스트립: 작은 표준 오일 밀폐에 사용된다.
• 특정 가로 절단 고리 모양의 고무 비공간: 튀어나온 복잡한 가로 절단과 같은 것.
• 긴 고무 스트립: 절단 후 곰팡이에 넣기 위해.

1.2 자동화와 연속 생산의 역할:

현대 선형 기계는 고무 화합물 오픈 믹싱/부양 기계와 완전히 자동화된 생산을 달성하기 위해 하류 자동 가중 및 로보틱 팔을 연결합니다.

이것은 수동 작업을 크게 줄이고 생산 리듬의 안정성과 연속성을 보장합니다.

2. 선형 기계 사용의 장점은 무엇입니까?

2.1 생산 효율성과 자동화를 크게 향상시킵니다:

고무 빈 조각 을 수동 으로 절단, 무게 를 ချိန်, 뭉개 하는 방식 과 비교 할 때, 선형 기계 는 수십 배 더 빠르며 자동화 된 생산 라인 의 필수 조건 이다.

2.2제품의 품질과 일관성을 크게 향상시킵니다.

• 정확한 무게: 고무 빈 조각의 무게 오류는 ± 1% 내에서 제어 할 수 있으며 각 오일 밀폐에 대한 일관된 고무 함량을 보장합니다.
• 정밀한 모양: 고무 빈 조각의 모양은 곰팡이 구멍에 더 잘 어울리며, 곰팡이 구멍에 있는 고무 화합물의 흐름 거리와 방향성을 줄입니다.따라서 과잉 채용의 위험을 크게 줄입니다., 공기 거품, 관절 표지 (특히 형성 된 O 반지) 및 스트레스 농도.
• 높은 밀도: 고무 화합물은 사전 형성 과정에서 다시 부착되어 약간의 공기를 배출하여 고무 빈장의 밀도가 높고 vulkanised 제품에서의 내부 결함이 적습니다.

(Dia 2mm*2mm 크기의 표본)

2.3원료를 절약하고 비용을 절감합니다.

정확한 양적 공급은 고무 폐기물을 거의 제거합니다 (가장 많은 고무 가장자리 또는 너무 두꺼운 플래시 없습니다).

규칙적인 모양의 고무 칸막이는 과도한 플래시와 높은 폐기율로 인한 재료 손실을 줄입니다.

2.4작업 환경을 개선하고 노동 강도를 줄입니다.

"고무 화합물은 손과 접촉하지 않습니다".현대 공장 청결과 인체공학적 요구 사항에 더 부합합니다..

2.5화성화 과정을 최적화합니다.

규칙적인 모양의 고무 칸막이는 vulkanisation 동안 더 균일한 난방과 더 일관된 vulkanisation 속도를 보장합니다.제품의 물리적 특성 및 차원 안정성을 향상시키는 데 도움이되는.

3어떻게 당신의 요구 사항을 충족하기 위해 적절한 모델의 사전 기계 선택?

• 고무 화합물의 특성: 다른 구형 (NBR, FKM, ACM, SIL 등) 은 다른 유동성, 수축성 및 점도를 가지고 있습니다.전조 작업 압력을 조정해야 하는온도, 속도, 도형 디자인
• 정밀성 요구 사항: 항공우주, 고급 자동차,그리고 다른 분야는 크기와 무게의 정확성에 대해 매우 높은 요구 사항을 가지고 있으며, 높은 정밀성 전형 단위를 사용해야합니다..
• 융화 과정과 일치: 전형 고무 비판은 후속 전송 폼프링 또는 주사 폼프링 융화 과정과 완벽하게 일치해야합니다.주사/형조 과정은 고무 빈자에 대한 비교적 유연한 요구 사항이 있습니다., 전송 폼핑은 정밀하게 미리 형성 된 고무 빈자리에 크게 의존합니다.

4- 왜 그래?P오일 밀폐 생산에 점점 더 많이 사용되는 리포머 기계?

현대 오일 밀봉 생산에서, 전형 기계는 "선택 장비"에서 "핵 필수 장비"로 진화했습니다.그들의 적용은 직접 생산 라인의 자동화 수준을 결정, 제품의 자격률, 재료 활용률, 그리고 최종 제품의 신뢰성. 효율적이고 정확한 전형 과정 없이는,높은 품질을 달성하는 것은 불가능합니다., 저비용, 대규모, 그리고 안정적인 오일 밀봉 제조.이것은 전통적인 수동/반 자동 모드에서 현대 정밀 제조로 오일 밀폐 생산의 진전에서 중요한 단계를 나타냅니다..

INTER-CHINA TEAM은 석유 밀봉 제조 산업에서 사전 형성 기계 솔루션을 성공적으로 구현한 입증된 기록을 가지고 있습니다.우리는 생산 프로세스를 최적화하기 위해 중국 전역과 국제적으로 수많은 고객과 협력했습니다.우리의 선형 기계는 정밀도를 높이고 재료 활용도를 향상시키고 오일 밀봉 생산의 초기 단계에서 전반적인 효율성을 높이기 위해 설계되었습니다.이러한 솔루션은 일관성 빈 모양을 보장하는 데 특히 효과적입니다, 폐기물을 줄이고 후속 폼 및 경화 단계를 위해 고품질의 전형을 준비합니다.

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